黄海橡胶小建议实现大效益
铭万网 时间：2008年05月22日14:15 信息来源：中国化工信息网
编 者 按：由于不断深入开展合理化建议、节能降耗、小改小革等活动，黄海橡胶已形成人人参与质量改造，参与企业管理的良好局面，从而推动了职工素质和工作效率的进一步提高。
近日，黄海橡胶全钢胎生产线的一名设备管理人员，向公司提交了一条“成型鼓中心胶囊式改为套盘式”的合理化建议。经测算，改造后合计节约费用达195.2万元。由于不断深入开展合理化建议、节能降耗、小改小革等活动，黄海橡胶已形成人人参与质量改造，参与企业管理的良好局面，从而推动了职工素质和工作效率的进一步提高。
2008年3月是首个“全国职工节能减排活动月”，以此为契机，黄海橡胶充分发挥职工是节能减排主力军的作用，大力开展了技术革新、科技攻关、提合理化建议等形式多样的创新劳动竞赛活动，由此在公司内营造了“我为节能减排做贡献”的良好氛围。各生产分厂积极响应，每月都能上报多项具有“含金量”的合理化建议，在实质性投入生产后都能创造可观的经济效益。
“成型鼓中心胶囊式改为套盘式”建议，主要是针对生产过程中，中心胶囊连续充气排气，胶囊容易疲劳膨胀，造成密封层起鼓，对质量产生影响而提出的。原来装配一套中心鼓需30分钟，人员3人；更换一套需90分钟，人员3人。劳动强度大、时间长，消耗成本，而且设备管理难度较大。而去掉中心胶囊，改为套盘式结构装配一套仅需10分钟，更换一套仅需30分钟。不但更换方便，节约时间和原材料，而且能够实现国产成型鼓和进口成型鼓的互换。经测算，中心胶囊每个约1200元，每台每年使用18个胶囊。每次节约更换时间1小时，可多生产胎胚12条胎。每年节约18小时，可多生产216条胎，每条胎平均1800元。已经改造5台成型机，节约费用约为205.2万元。采购一套中心套盘约2万元，5台成型机共需10万元，去除采购费用合计节约费用为195.2万元。
