7月30日，文件处理设备巨头富士施乐宣布将投资6.5亿日元(约4200万元人民币)在中国苏州建立回收工厂，负责整个中国地区富士施乐产品的回收和再制造。这是6月刚接任富士施乐全球总裁山本忠人上任后的第一个战略动作，也是富士施乐首次把具有全新环保概念的“逆制造”引入中国。
所谓“逆制造”就是在设计电子产品时，就考虑到如何大规模对报废电子产品进行方便地拆卸、回收其有效零件和材料，用以直接再制造新产品。
新工厂位于江苏苏州，设计回收量为每年处理由富士施乐生产的打印或复印机1.5万台、旧硒鼓50万个。
这是富士施乐在全球设立的第三个回收再制造中心。另两个回收中心，一个设在日本负责日本本土的回收和再利用；另一个于2004年设在泰国，负责回收除中国外整个亚太地区的报废机器。
不过由于中国市场环境的特殊性，该环保再生产系统能否在中国生根发芽至少还需要过三关。
第一关 用户心理关
由于新产品用的是已报废产品中的可用零件，以及可回收的材料制造。对于向来对品质挑剔的中国用户，能否接受这种产品还存在某种程度的疑虑。
不过山本忠人表示，新产品将经过严格测试，保证和采用原生材料制造的产品品质完全一样。山本强调采用再生技术制造的产品的价格也和全新制造的产品一致，这表明在品质上二者没有任何区别。用户在心理层面的问题会随着环保理念的不断推广而克服。
第二关 街头小贩关
尽管富士施乐强调回收产品不收费，但是中国市场的特殊性在于，有不少小贩和公司高价回收旧硒鼓、墨盒。那么在一个相对价格敏感型的社会，富士施乐如何在回收产品上和走街串巷的小贩竞争呢？而关键的是，回收是关系到整个循环再生产体系能否健康运作的第一环。
山本强调说，由于目前富士施乐已经在中国24个城市建立自己的直销渠道，可以通过直销渠道跟踪产品走向，因此有把握回收80%的产品。不过对于走分销渠道的机器，目前只能做到回收20%.不过，山本以东南亚地区举例，在该地区回收比例最低的国家，富士施乐的回收率也在50%以上。因此不必担心该公司没有在价格敏感型社会进行回收的经验问题。
第三关 保护投资关
环保生产究竟完全依靠企业的社会责任心，还是来自于可持续、可盈利的再生循环经济手段，这一直是备受业界关注的问题。实际上，富士施乐已经考虑到这个问题。目前，苏州工厂在担任回收再制造过程同时也是年设计制造10万硒鼓的生产基地。
山本预计，按“边生产、边回收”的模式，该工厂将在9年之内收回投资。实际上富士施乐在日本的循环使用项目也是在8年之后才收回了投资成本。因此这种有利可图和“零排放、零污染、零不法丢弃”的环保理念不相冲突。
环保总局污染控制司副司长李新民表示，富士施乐循环再生产的理念和操作可供中国制造企业借鉴。而信产部关于《电子信息产品污染控制管理办法》已于07年3月1日正式实施，中国正在寻找自己的电子再生经济模式。
